A.潍坊板链线,潍坊板链流水线，潍坊板链输送线总体说明：
1、潍坊板链线,潍坊板链流水线，潍坊板链输送线为板链线，由驱动、机身、涨紧部分组成。
2、潍坊板链线,潍坊板链流水线，潍坊板链输送线总长度：65米，线体外宽度：700mm（有效宽度：470mm），高度：从650mm-400mm；气棚架下边延离地高度2600mm；
3、潍坊板链线,潍坊板链流水线，潍坊板链输送线共设有29个有效工位，每工位长度：2200mm。
4、工件最大重量：250kg。
5、工作速度：2-7.5米/分，最快节拍2200mm/17.6s。
6、动力条件：380V×50HZ（动力），220V×50HZ（照明）。
B.潍坊板链线,潍坊板链流水线，潍坊板链输送线工位配置（包含顶罩配置）：
1、每工位配置单管LED灯（清华同方）采用专用接线模式一组二套，分布线体两侧，灯光开关为四段，其中预装一段，总装部位分三段，每段左右控制，（设一实体按钮为总控），流水线距离下线端10米位置装置检测灯带长度6m呈弧形下垂；
2、每工位配钢制气动工具挂钩4个，左右各2个，可沿线体方向滑运（含平衡器），配C型钢质滑轨，气棚架两侧全线贯通，（安装方式参考附件1）；
3、气管采用铝合金气管（首选康帕斯）, 气管支架在日光灯支架上方，每工位左右各设一个气管接口，接头朝上并配阀门，每工位配4个分快速接口，左右各两个；
4、每工位配工业圆周扇一套品牌“美的”，位于头顶上方；
5、每工位顶上配工业插座一个，3位，单独供电，线体下方不设插座；
6、每工位设尼龙式工位夹具一个。
C.潍坊板链线,潍坊板链流水线，潍坊板链输送线结构要求
1、主体结构：生产线每1100mm设一个骨架，骨架采用40*60*2mm方管制成，机头驱动机架和机尾涨紧机架用8-10#槽钢焊接而成；轨道采用螺栓连接锁定，机身两侧由1.5mm厚的冷轧钢板折边并喷塑处理；动力采用变频电机配摆线针轮减速机，驱动链轮选用七齿，45号钢，齿面淬火，驱动链条双排，支撑座采用8-10号槽钢，设过载保护和链条涨紧调整机构，支撑轴承选用（齐洛瓦品牌）带座轴承；头尾轴承应设有顶丝。 生产线整体为倾斜模式，上线端为650mm高度，下线端为400mm高度。
2、潍坊板链线,潍坊板链流水线，潍坊板链输送线链条：链条节距100 mm，滚轮为45号钢，外径Ф38 mm配套滚针轴承，销轴（40Gr），链片材质40Mn，链片弯板为6mm厚，保证生产线运行畅顺，不会产生抖动，爬行情况；
3、导轨：生产线导轨采用63×40×5mm角钢为上导轨， 50×50×5mm角钢为下导轨；
4、链板：线体链板采用6mm厚钢板，长470mm，宽200mm，两侧刨边搭接处理，表面镀白锌，夹具链板为10mm厚的A3钢板，表面发黑处理，链板螺栓采用8.8级；
5、料盒：生产线两侧配钢制内框，外包1mmSU201不锈钢板，外侧配不锈钢挂架，每工位配2个不锈钢可前后移动料盒，挂架上增加气动工具凹槽挂钩；
6、工具箱：生产线不设置工具箱；
7、侧封板：生产线两外侧装有封板，采用1.5mm钢板换折弯成形，尺寸按骨架间距；全线中间设四个等距视窗（A4大小），装有机玻璃便于观察生产线运行状况。
8、机头尾封板：生产线驱动涨紧外围采用1.5mm冷轧钢板折弯形成封板填封住；头尾封板采用快开机构，门中部采用有机玻璃，可方便打开清洁维修并且日常点检，头尾两侧上方设不锈钢装饰。
9、斜坡：潍坊板链线,潍坊板链流水线，潍坊板链输送线设1.5米长斜坡，宽度为1米，左侧增加脚踏台。
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